Ленточные дозаторы
Schenckgroup
Дозаторы Тип-E
Ленточные дозаторы общепромышленного применения. Предназначены для непрерывного дозирования сыпучих материалов с заданной производительностью. Позволяют произвести дозирование заданной дозы и производить перевешивание материалла
Высокая точность измерения достигается при использовании весового контроллера Schenckprocess Disocont Tersus.
Гибкость и модульность конструкции. Межосевое расстояние от 1500 до 8000мм с шагом 500мм.
Дозаторы оснащены механизмом автоматического выравния и натяжения ленты. Очистка ленты происходит с помощью распределенной системой скребков.
Дополнительные опции: лента для высоких температур эксплуатации, усиленные ролики, второй весоизмерительный участок, вибродвигатели и шиберные заслонки для воронки подачи материала, система управления для комплекса дозаторов
| Ширина ленты дозатора, мм | |||||||||
| 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | |||||
| Максимальная производительность пообъему материала м3/час | 70 | 150 | 250 | 350 | 450 | ||||
| Максимальная производительность по весу материала т/ч | 100 | 220 | 350 | 500 | 700 | ||||
Дозаторы Тип-L
Ленточные дозаторы в гигиеническом исполнении. Закрытый корпус из нержавеющей стали. Предназначены для дозирования хрупких, пылящих, гранулированных продуктов.
Высокая точность измерения достигается при использовании весового контроллера Schenckprocess Disocont Tersus.
Гибкость и модульность конструкции. Межосевое расстояние от 1000 до 2500мм с шагом 500мм.
Дозаторы оснащены механизмом автоматического выравния и натяжения ленты. Система очистки ленты скребками.
Дополнительные опции: лента для высоких температур эксплуатации, второй весоизмерительный участок, система управления для комплекса дозаторов
| Ширина ленты дозатора, мм | |||||
| 300 | 600 | 800 | |||
| Максимальная производительность по объему материала м3/час | 34 | 75 | 107 | ||
| Максимальная производительность по весу материала т/ч | 17 | 37 | 54 | ||
Дозаторы Тип-R
Ленточные дозаторы для рудных материалов . Предназначены для дозирования горных пород материала, материала с повышенной температурой до 250 градусов (клинкер)
Высокая точность измерения достигается при использовании весового контроллера Schenckprocess Disocont Tersus.
| Ширина металлических плат полотна | |||||||
| 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | ||||
| Максимальная производительность по объему материала м3/час | до 700 | ||||||
| Максимальная производительность по весу материала т/ч | до 980 | ||||||
Преимущества ленточных дозаторов SchenckGroup
Система управления дозатора отслеживает проскальзывание конвейерной ленты её боковое смещение по показаниям со встроенной метки в конвейерную ленту.
Опционально поставляются пылезащитные кожуха для пылящих и агресивных материалов.
Конвейерные ленты могут буть в высокотемпературном исполнении.
Работа станции автоматического выравнивания и натяжения конвейерной ленты повышают точность измерения.
Рамные элементы покрыты защитными и декоротивными порошковыми красками. Узлы и механизмы крепления ленточного дозатора прошли горячее цинкование. Возможно исполнение всей конструкции из нержавеющей стали.
Ходовые ролики изготовленны из нержавеющей стали.
Весовые контроллеры Disocont Tersus обеспечивают высокую точность измерения и долгий срок безотказной работы. Функционал весового контроллера позволяет использовать ленточный дозатор для широкого спектра производственных задач.
Ролики весоизмерительного участка изготавливаются с повышенными требованиеми для минимизации радиального биения.
Конструкция дозатора спроектированна с целью сокращения время требуемого на ремонт и обслуживание, комлектуются стойками для быстрой замены конвейерной ленты и ходовых роликов.
После сборки производятся стендовые испытания ленточного дозатора с проверкой работоспособности механизмов и тестирование с материлом. Сравниваются фактические измеренные данные с показаниями весового контроллера Schenck Process Disocont Tersus.
